Il-faħam sinterizzat prodott mill-proċess ta' sinterizzazzjoni tal-blast ta' konċentrat imħallat tal-faħam u ċ-ċomb-żingu jitkisser bi proċess ta' tgħaffiġ f'diversi-stadji. Wara l-ewwel żewġ stadji tat-tgħaffiġ, parti mill-blokka tas-sinterizzazzjoni sħuna kwalifikata tintbagħat direttament lill-kalkara tal-funderija, u l-biċċa l-kbira tal-blokka tas-sinterizzazzjoni kwalifikata li fadal u l-materjal taħt l-iskrin jinkisru fit-tieni żewġ stadji tat-tgħaffiġ biex jipproduċu l-materjal tar-ritorn li jissodisfa r-rekwiżiti ta 'ċertu daqs tal-partiċelli. F'dawn l-aħħar snin, fil-proċess tal-manifattura tal-ħadid, sabiex tittejjeb ir-reduċibbiltà tal-kalkara tal-funderija u tiġi evitata s-segregazzjoni tal-partiċelli, u tissaħħaħ il-produzzjoni, jitressqu ċerti rekwiżiti għad-daqs tal-partiċelli ta 'blokka sinterizzata li tidħol fil-kalkara tal-funderija, għalhekk il-proċess tat-tgħaffiġ f'diversi -stadji huwa wkoll adottat. L-Impjant ta 'l-Oita First sinter, li għadu kif inbena u beda jitħaddem fil-Ġappun fl-1972, jeħtieġ li d-daqs tal-blokka sinterizzata fil-kalkara tal-funderija ma jaqbiżx il-35 mm, u jadotta proċess ta' tgħaffiġ ta 'tliet-stadji, u ż-żona effettiva tas-sinterizzazzjoni tal-magna tas-sinter hija ta' 5 × 80 metri
2. Minerali ta' daqsjista 'jikkontrolla d-daqs tal-blokk kwalifikat sew, sabiex jintużaw fit-tieni stadju tat-tgħaffiġ.
Raffineriji moderni fuq skala kbira-jeħtieġu produzzjoni kontinwa ta' sistemi ta' sinterizzazzjoni. It-temperatura tal-blokka sinterizzata f'daqsijiet minerali tista 'tilħaq 650 ~ 750 grad, u l-kundizzjonijiet tax-xogħol huma estremament ħarxa. Minħabba t-temperatura għolja tal-blokka sinterizzata u l-proprjetà li joborxu, il-pjanċa tas-snien tal-crusher hija faċli ħafna biex tilbes, li taffettwa serjament it-tħaddim normali tal-crusher. Għalhekk, huwa meħtieġ li tfittex tip ta 'materjal b'reżistenza għolja għall-ilbies għal blokk sinterizzat b'temperatura għolja, sabiex testendi l-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tas-snien tal-crusher; Min-naħa l-oħra, huwa wkoll meħtieġ li tintuża struttura ta 'konnessjoni tal-pjanċa tas-snien li tinqala' biex tadatta għall-pjanċa tas-snien tista 'titgħabba u tinħatt u tinbidel faċilment. Sabiex jiġi żgurat it-tħaddim normali tal-bearings, għandhom isiru wkoll sforzi biex jitnaqqas jew jiġi eliminat l-impatt ta 'materjali sħan fuq il-bearings. Minħabba li l-crusher qed jaħdem b'impatt u vibrazzjoni wieqaf, il-fluttwazzjoni tat-torque hija kbira ħafna, sabiex it-tagħbija dinamika esterna tar-roll tas-snien tiżdied b'mod sinifikanti, għalhekk huwa meħtieġ li żżid rabta fis-sistema li tista 'effettivament ittaffi l-impatt tal-vibrazzjoni wieqaf. Fil-proċess tal-produzzjoni tas-sinterizzazzjoni, huwa inevitabbli li materja barranija tidħol fil-crusher. Sabiex titnaqqas il-falliment ta '"romblu", huwa meħtieġ li l-qisien tal-minerali doppji jkollhom "kapaċità li tgħaddi materja barranija" kbira. U biex tevita n-nuqqas ta '"romblu" ikkawżat minn tagħbija żejda qawwija ta' enerġija kkawżata mill-periklu. Il-blokka tas-sinterizzazzjoni sħuna sizers minerali doppji kbar iddisinjati minna għar-Raffineriji solvew il-problemi ta 'hawn fuq b'suċċess, u kisbu riżultati tajbin wara ħafna snin ta' prattika ta 'tħaddim fl-impjant.
Il-miżura ewlenija biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tal-pjanċa tas-snien hija li tiżdied l-ebusija tal-pjanċa tas-snien. Għalhekk, huwa meħtieġ materjal li għad għandu ċerta "ebusija ħamra" taħt kundizzjonijiet tax-xogħol ta '650 ~ 700 grad. Azzar awstenitiku tal-manganiż għoli jiflaħ l-impatt u l-forzi ta 'pressjoni għolja bħala pass biex itejjeb l-"ebusija ħamra tiegħu". Azzar awstenitiku tan-nitroġenu tal-manganiż tal-kromju huwa azzar ta 'ossidazzjoni ta' temperatura għolja kontra -, wara trattament ta 'soluzzjoni solida għandu proprjetajiet mekkaniċi ta' temperatura għolja, iżda taħt l-azzjoni ta 'temperatura għolja għal żmien twil, minħabba l-preċipitazzjoni tat-"tieni fażi" u l-fraġilità termali, speċjalment fil-medda ta' 800 ~ 900 grad hija l-aktar intensa.qisien tal-mineralijoperaw f'650 sa 700 grad C. Aħna nikkontrollaw ukoll il-kontenut ta 'kromju u silikon fil-materjal bħala limitu aktar baxx sabiex nistennew li jkollha tendenza li tixjieħ iebes u fraġli filwaqt li żżomm it-toughness xierqa. Agħmel użu sħiħ mill-fraġilità tat-tixjiħ tal-materjal tal-pjanċa tas-snien taħt il-kundizzjonijiet tax-xogħol tar-roll tas-snien biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tal-materjal termali, għalhekk nagħżlu żewġ tipi ta 'materjali, li l-kompożizzjoni kimika tagħhom tidher fit-Tabella 2. Wara sentejn ta' użu fil-produzzjoni, l-effett huwa tajjeb, il-veloċità medja tal-ilbies tas-snien tal-pjanċa tat-tgħaffiġ ma taqbiżx 1 (mm / xahar). Ir-roll tas-snien jikkonsisti f'korp ta' roll ta' tmien-naħat u pjanċa tas-snien li tista' titneħħa (2A). · Il-pjanċa tas-snien tat-tgħaffiġ u l-korp tar-roll huma konnessi minn boltijiet. Il-boltijiet u l-ġewż huma magħmula minn-azzar tal-kromju tal-karbonju-molibdenu pearlite baxx biex jipprevjenu li l-konnessjoni tinħall minħabba r-rilassament tal-istress. Biex tikkumpensa għad-deformazzjoni termali, molla tad-dixx hija miżjuda mal-konnessjoni bil-bolt.
Taħt ċerti kundizzjonijiet, malajr jipproduċi twebbis tax-xogħol, li huwa materjal għoli kontra l-{0}}xedd. Madankollu, wara li dan il-materjal jiġi mwebbes bl-ilma, u mbagħad imsaħħan mill-ġdid għal 550 ~ 750 grad, il-karbur maħlul fl-awstenite jerġa 'jiġi preċipitat, u t-toughness u l-plastiċità tal-azzar jitnaqqsu drastikament, li jirriżultaw f'fenomenu iebes u fraġli. Peress li l-kromju huwa element qawwi li jifforma karbur, iż-żieda ta 'ammont xieraq ta' kromju għal azzar tal-manganiż għoli hija mistennija li telimina l-influwenza ta 'kundizzjonijiet ta' temperatura għolja fuq l-affidabbiltà tal-operazzjoni tal-bearing, u x-xaft prinċipali u s-sedil tal-bearing huma mġiegħla jibred bl-ilma fl-istess ħin. Ix-xaft vojt huwa mgħammar b'żewġ spray guns, li waħda minnhom hija ffissata u l-oħra timxi bir-romblu li jiċċaqlaq.Minerali ta' daqsgħandhom toqba ċentrali permezz tax-xaft prinċipali, li għandha effett favorevoli fuq il-proċess tat-tempra.