Manifattur tal-boksajt fl-Awstralja sabna permezz tal-google u qalilna li l-alimentatriċi tal-fardal tagħhom kellu problema tal-ħatt. Huwa diffiċli li ttejjeb id-disinn ta 'Feeder tal-fardal għall-bejgħbilli tinvestiga l-applikazzjoni fuq il-post tal-proġett tal-ħasil tal-mineral tal-alumina. Il-pjanċa tal-katina hija ddisinjata bħala pjanċa ċatta u t-tip tas-sewqan huwa mutur idrawliku. L-istruttura mtejba hija aktar adattata għall-boksajt li għandu viskożità għolja u kontenut għoli ta 'umdità. Jegħleb xi problemi fil-qasam u għandu effett ta 'applikazzjoni tajjeb.
Il-proġett tal-ħasil tal-alumina fl-Awstralja huwa konċentratur li għadu kif ġie estiż, u t-tagħmir tal-għalf huwa alimentatriċi tal-fardal għall-bejgħ iddisinjat minn kumpanija barranija. L-ispeċifikazzjonijiet u l-mudelli huma 1500mm × 24000mm, il-kapaċità ta 'tmigħ hija 300t / h, u t-tip ta' sewqan huwa mutur idrawliku. Il-proċess fuq il--post huwa li jittrasporta b'mod uniformi l-boksajt b'kontenut ta 'ilma ta' madwar 15% lejn il-magna tal-ħasil taċ-ċilindru għall-ħasil permezz tal-pjanċa tqila. Permezz tal-investigazzjoni tal-applikazzjoni attwali u flimkien mal-kundizzjonijiet tax-xogħol speċifiċi, l-alimentatriċi tal-fardal iddisinjat ġdid għall-bejgħ ġie ottimizzat u mtejjeb.
1. Problemi eżistenti
Il-pjanċa tqila tas-sit tadotta l-istruttura tradizzjonali, u l-apparat tal-pjanċa tal-katina huwa stabbilit l-azzar kwadru pusher, li huwa kkawżat mill-viskożità għolja tal-materjal tal-boksajt
Meta l-ħatt ikun diffiċli, il-materjal tal-adeżjoni tal-pjanċa tal-katina jirritorna mal-pjanċa tal-katina.
2. Ir-roll tar-ritorn huwa ddisinjat għal arranġament ta 'intervall ta' 600-800mm, iżda l-pjanċa tal-katina bejn iż-żewġ rombli ta 'ritorn hija kbira wisq fil-proċess ta' operazzjoni attwali tal-produzzjoni, it-tagħmir ta 'spiss "Stuffy", u anke ħsara lil partijiet oħra tal-inċident spiss iseħħu.
3. Ir-roll ta 'wara-up huwa ddisinjat biex jiġi rranġat orizzontalment f'erba' ringieli, iżda ż-żewġ ringieli tan-nofs ma jistgħux jilħqu l-ħajja ddisinjata minħabba l-kontenut għoli ta 'ilma ta' materjali, u l-kundizzjoni tax-xogħol tas-sit hija estremament ħarxa, li tirriżulta f'manutenzjoni diffiċli.
Skont il-problemi eżistenti fil-proċess ta 'produzzjoni u tħaddim ta' alimentatriċi tal-fardal għall-bejgħ, it-tip ta 'sewqan, l-apparat tal-pjanċa tal-katina u l-istruttura ta' appoġġ tal-pjanċa tqila ġew ottimizzati u ddisinjati. L-istruttura mtejba hija faċli ħafna biex tużah.
Fid-disinn oriġinali, l-azzar kwadru fuq il-pjanċa tal-katina jista 'jnaqqas l-impatt ta' materjali kbar fuq il-pjanċa tqila u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tqila, filwaqt li l-boksajt għandu impatt żgħir fuq il-pjanċa tal-katina minħabba l-viskożità kbira tiegħu, id-daqs żgħir tal-partiċelli u fatturi oħra. Wara l-installazzjoni tal-azzar kwadru, l-istruttura tal-pjanċa tal-katina hija faċli biex takkumula materjali viskużi, u l-apparat tal-brix ma jistax jinbarax kompletament il-materjali fuq il-pjanċa tal-katina. Issa l-istruttura tal-pjanċa tal-katina hija mtejba għall-istruttura tal-pjanċa, l-azzar kwadru fuq il-pjanċa tal-katina fid-disinn oriġinali jitneħħa, u bl-apparat tal-brix tat-tip tal-folja tal-gomma installat taħt ir-ras tal-pjanċa tqila, l-apparat li jirċievi tat-tagħmir huwa wkoll imtejjeb kif xieraq, sabiex il-pjanċa tal-katina fil-vjaġġ tar-ritorn, il-materjal adeżiv jinbarax mill-apparat tal-brix, il-materjal tal-brix jinġabar permezz tal-{7}). Fid-disinn oriġinali, ir-romblu tar-ritorn jadotta arranġament ta 'intervall ta' 600-800mm, iżda l-intervall tan-nofs tar-romblu tar-ritorn huwa mtejjeb għal 400mm biex iqassar id-distanza bejn ir-romblu tar-ritorn, jipprevjeni li l-pjanċa tal-katina ma tistrieħx kbira wisq, tnaqqas il-frizzjoni, u tevita l-Inċident "Karozza misduda". Id-disinn oriġinali tal-back-roll up jadotta erba 'ringieli ta' tqassim orizzontali biex jiffaċilita l-manutenzjoni u s-sostituzzjoni tar-roll ta 'appoġġ. Madankollu, minħabba l-kontenut għoli ta 'ilma tal-materjal fuq il-post, ir-roll ta' appoġġ huwa mnaqqar minn tnixxija ta 'ilma għal żmien twil, li jaffettwa l-ħajja tas-servizz tar-roll ta' appoġġ. Issa l-istruttura ta' appoġġ tal-pjanċa tal-katina tinbidel għat-tip ta' romblu vojt-permezz ta'-tul. Fl-imgħoddi, it-tip tas-sedil tal-bearing tar-romblu ta 'tul ta' tul huwa t-tip ta 'bush tal-bronż tal-aluminju fondut, li għandu effett ta' lubrikazzjoni fqir fil-qasam, li jirriżulta f'żieda fil-konsum tal-enerġija u anke falliment tar-roll back-up. F'dan id-disinn, apparti mill-wisa 'effettiv tal-pjanċa tal-katina tas-sedil tal-bearings, is-sedil tal-berings li jallinja l-bering tar-rombli huwa adottat, bażikament telimina l-influwenza tat-tnixxija tal-ilma tal-pjanċa tal-katina fuq il-lubrikazzjoni tal-bearing. Ix-xaft vojta minn ġewwa permezz tar-romblu tat-tul jagħmel in-nofs żewġ ringieli tar-romblu ta 'appoġġ mingħajr struttura li ġġorr, ir-romblu ta' appoġġ tan-nofs ma jistax jinżamm li jirriżulta f'ħajja ta 'servizz imnaqqsa ġiet solvuta b'suċċess. Il-mod tas-sewqan huwa mtejjeb għal sewqan bil-mutur idrawliku, li għandu l-vantaġġi ta 'regolazzjoni tal-veloċità stepless, spazju żgħir u kontroll tal-proċess faċli. L-akbar karatteristika tas-sewqan idrawliku hija adattata għal ambjent ta 'veloċità baxxa u tagħbija tqila. Is-sistema ta 'trażmissjoni idrawlika taħdem b'mod stabbli u ġġib inqas xedd lis-sistema ta' trasmissjoni, u b'hekk ittejjeb l-affidabbiltà u l-ħajja tas-servizz tas-sistema. Sistema ta 'protezzjoni perfetta, faċli biex tinżamm u topera. Stazzjon tal-enerġija idrawlika hija pprovduta b'punti ta 'protezzjoni, inkluż protezzjoni tal-pressjoni tal-mili taż-żejt, protezzjoni tal-imblukkar tal-filtru, protezzjoni tal-livell taż-żejt. Sakemm il-provvista normali ta 'żejt idrawliku u ilma li jkessaħ lis-sistema, l-ammont ta' xogħol ta 'manutenzjoni tas-sistema huwa żgħir. Arranġament ta 'trażmissjoni tal-modalità tas-sewqan idrawliku huwa aktar flessibbli, il-veloċità baxxa tal-mutur tadotta d-diska tal-qfil tax-xaft vojta u d-driegħ tat-torque ta' l-ebda ċavetta, l-ebda mod ta 'installazzjoni tal-pedament, li jista' jipproteġi d-drajv tax-xaft u jiffranka l-ispazju ta 'installazzjoni b'mod akbar. Is-sitwazzjoni tas-sit tal-operazzjoni hija murija fil-figura 2. Il-manutenzjoni hija sempliċi, iż-żejt idrawliku jinbidel darba fis-sena, u l-apparat tas-sewqan rarament jitwaqqaf għall-manutenzjoni.
Wara t-titjib tal-istruttura tat-tagħmir, il-fenomenu tal-materjal li jwaħħal ġie kkontrollat ovvjament, bis-sistema tal-brix, issolvi sew il-problema tal-adeżjoni tal-materjal; tnaqqas id-distanza bejn ir-romblu tar-ritorn, "Karozza misduda" L-inċident ma jerġax iseħħ; il-ħajja tas-servizz tar-roll ta 'appoġġ intermedju hija ovvjament imtejba. It-tagħmir ilu jaħdem s'issa, l-effett tal-użu huwa tajjeb, itejjeb ħafna l-istruttura tad-disinn oriġinali ta 'ħafna problemi.
L-applikazzjoni tal-fardal alimentatriċi għall-bejgħ fil-proġett tal-alumina ta 'dan il-klijent, l-istruttura tal-fardal alimentatriċi għall-bejgħ hija parzjalment imtejba, u l-mod ta' sewqan idrawliku huwa adottat, li jiftaħ is-suq għall-applikazzjoni tal-fardal alimentatriċi fl-impjant tal-ħasil tal-minerali u jakkumula esperjenza għall-applikazzjoni ta 'drajv idrawliku f'dan it-tagħmir. Ikkoreġut fil-passat materjal kbir ta 'kontenut ta' ilma li jwassal nuqqasijiet.
