Il-Skrin tal-banana, bħala tagħmir għall-iskrinjar tal-qalba tiegħek f'industriji bħall-faħam, il-minjieri u l-metallurġija, bil-wiċċ tal-iskrin inklinat f'diversi stadji, 1-2 konfigurazzjoni ta 'struttura ta' saffi, u kapaċità ta 'proċessar wiesgħa li tvarja minn 100 sa 2500 t/h, jistgħu jgħinuk tadatta għal diversi kundizzjonijiet tax-xogħol niexfa u mxarrba u tikseb screening ta' preċiżjoni għolja ta 'materjali.
Madankollu, jekk jogħġbok innota: L-installazzjoni u l-ikkummissjonar huma bl-ebda mod sempliċi assemblaġġ ta 'tagħmir; huma pass kruċjali li jaffettwa direttament il-prestazzjoni operattiva tal-Iskrin tal-Banana matul iċ-ċiklu kollu tal-ħajja tiegħu. Jekk ma ssegwix proċeduri xierqa matul l-istadji ta 'installazzjoni u kummissjonar, anki jekk it-tagħmir innifsu għandu prestazzjoni eċċellenti, ikun diffiċli li jinkisbu r-riżultati mistennija fil-produzzjoni attwali.
Sussegwentement, aħna nispjegawlek b'mod sistematiku l-importanza sinifikanti tal-installazzjoni u l-ikkummissjonar professjonali għat-tħaddim tal-Iskrin tal-Banana minn ħames aspetti: effiċjenza tal-iskrinjar, ħajja tat-tagħmir, sikurezza operattiva, kontroll tal-ispejjeż u adattament tal-kundizzjoni tax-xogħol. Dan jgħinek tifhem bis-sħiħ dan il-pass kruċjali u tistabbilixxi pedament sod għall-produzzjoni u t-tħaddim sussegwenti.
L-iżgurar tal-Effiċjenza tal-Iskrinjar tal-Iskrins tal-Banana
Installazzjoni Preċiża Ta 'Uċuħ ta' Skrin ta 'Angolu ta' Inklinazzjoni Multipla
Il-vantaġġ ewlieni tal-Iskrin tal-Banana jinsab fis-sinerġija ta 'uċuħ multipli tal-iskrin tal-angoli tal-inklinazzjoni. It-tarf tat-tmigħ huwa tipikament iddisinjat b'angolu ta 'inklinazzjoni kbira ta' 20 grad - 25 grad, bil-għan li jiggwida malajr il-materjali biex jisseparaw u jevitaw l-akkumulazzjoni tal-materjal. Jekk id-devjazzjoni tal-angolu tal-inklinazzjoni fit-tarf tal-għalf taqbeż ± 1 grad waqt l-installazzjoni, tikkawża li l-veloċità tas-separazzjoni tal-materjali tonqos, ittawwal il-ħin ta 'żamma tal-materjali tas-saff ta' fuq, u taffettwa direttament ir-ritmu ġenerali tal-iskrinjar.
L-angolu tal-inklinazzjoni ġentili ta '5 gradi - 10 grad fit-tarf tal-ħatt huwa li jipprovdi ħin ta' screening suffiċjenti għal partiċelli fini. Jekk l-angolu tal-inklinazzjoni hawn huwa kbir wisq, partiċelli fini malajr jiżżerżqu 'l barra, li jirriżultaw fi tnaqqis sinifikanti fir-rata tal-iskrinjar; jekk l-angolu tal-inklinazzjoni huwa żgħir wisq, jista 'jkun hemm sitwazzjoni fejn il-materjal jeħel fit-toqob tal-iskrin. Dejta prattika turi li devjazzjoni ta '2 gradi biss fl-angolu tal-inklinazzjoni tal-wiċċ tal-iskrin tista' twassal għal tnaqqis ta '10% - 20% fir-rata tal-iskrinjar.
Barra minn hekk, l-intoppi tal-konnessjoni bejn kull sezzjoni tal-wiċċ tal-iskrin jeħtieġ ukoll li jiġi kkontrollat permezz ta 'installazzjoni u debugging. Jekk ikun hemm differenza fl-għoli fil-punt tal-konnessjoni, se jkun hemm fenomenu ta '"materjal li jaqbeż", li mhux biss jaffettwa l-effiċjenza tal-iskrinjar iżda jista' wkoll jaggrava l-ilbies tal-pjanċa tal-iskrin.
Korrelazzjoni Diretta Bejn Irfinar tas-Sistema ta 'Eċċitazzjoni U Effiċjenza tal-Iscreening
L-exciter, bħala l-"qalba tal-qawwa" tal-Iskrin tal-Banana, l-eżattezza tal-amplitudni u l-irfinar tal-frekwenza tagħha tiddetermina direttament il-ħruġ tal-materjal u r-ritmu tal-iskrinjar. Pereżempju, meta tipproċessa materjali -grained oħxon, l-amplitudni għandha tiġi aġġustata għal 8-10mm, u l-frekwenza għandha tkun ikkontrollata f'900-1100r/min biex tiżgura li l-materjali jistgħu jiġu ejected u mxerrda għal kollox; meta tipproċessa materjali ta 'qamħa fina, l-amplitudni għandha titnaqqas b'mod xieraq biex tiġi evitata t-tfigħ eċċessiv ta' materjali, li jista 'jwassal għal screening insuffiċjenti.
Fl-istess ħin, l-eżattezza tal-konnessjoni bejn l-exciter u l-qafas tal-iskrin hija ta 'importanza vitali. Jekk it-torque tal-issikkar tal-boltijiet tal-konnessjoni ma jkunx biżżejjed, jew id-devjazzjoni tal-paralleliżmu bejn l-assi tal-exciter u l-linja taċ-ċentru tal-qafas tal-iskrin taqbeż 0.1mm, dan jirriżulta fi trażmissjoni irregolari tal-enerġija tal-vibrazzjoni, intensità tal-vibrazzjoni insuffiċjenti f'xi żoni, u l-formazzjoni ta '"żoni mejta". F'dawn iż-żoni, il-materjali ma jistgħux jiġu skrinjati b'mod effettiv, u b'hekk titbaxxa direttament l-effiċjenza ġenerali.
Barra minn hekk, l-aġġustament tal-piż tal-blokka eċċentrika ġewwa l-exciter jeħtieġ ukoll preċiżjoni. Jekk il-piż taż-żewġ blokki eċċentriku jkun żbilanċjat, se jikkawża li t-tagħmir jitbandal lateralment, mhux biss jaffettwa l-istabbiltà tal-iskrinjar, iżda wkoll possibilment iwassal għal distribuzzjoni irregolari tal-materjal fuq il-wiċċ tal-iskrin, u tkompli tnaqqas l-effiċjenza tal-iskrinjar.
Estensjoni tal-Ħajja tas-Servizz tal-Iskrin tal-Banana
Assemblaġġ Raġjonevoli Ta 'Komponenti Core
Il-qafas tal-iskrin, li jservi bħala l-istruttura ewlenija tat-tagħbija-tal-Iskrin tal-Banana , huwa magħmul minn pjanċi tal-ġenb, travi trasversali, u komponenti oħra. Waqt l-installazzjoni, jekk il-boltijiet ta 'konnessjoni bejn il-pjanċi tal-ġnub u r-raġġi trasversali mhumiex issikkati f'sekwenza djagonali fi stadji multipli, jew it-torque tal-issikkar ma jissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn (ġeneralment 300-500 N·m), il-qafas tal-iskrin se jesperjenza distribuzzjoni irregolari tal-forza. Matul perjodu twil ta 'tħaddim, problemi bħall-qsim tal-pjanċi tal-ġenb u d-deformazzjoni tar-raġġi trasversali huma suxxettibbli li jseħħu, u jqassru b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz tal-qafas tal-iskrin.
L-installazzjoni u l-aġġustament tal-molol tad-damping huma ugwalment kruċjali. Il-molol għandhom jiżguraw li l-assi tagħhom huma perpendikolari mal-wiċċ tal-installazzjoni, u l-ammont tal-kompressjoni statika tal-molol f'pożizzjonijiet simetriċi m'għandux jaqbeż it-3mm. Jekk il-molol huma installati f'angolu jew l-ammont tal-kompressjoni statika jvarja ħafna, dan jikkawża li l-impatt tal-vibrazzjoni tat-tagħmir jikkonċentra fuq xi molol, jaċċellera l-ħsara tal-għeja tal-molol, u fl-istess ħin, il-forza tal-impatt tiġi trażmessa lill-qafas tal-iskrin u l-fondazzjoni, li tikkawża xedd tal-katina.
L-ispeċifikazzjonijiet tal-installazzjoni tal-pjanċi tal-iskrin lanqas ma jistgħux jiġu injorati. Il-pjanċi tal-iskrin jeħtieġ li jkunu mwaħħla mill-qrib mat-travi ta 'appoġġ permezz ta' slots, u l-ġnub għandhom ikunu mwaħħla bi strixxi tal-pressjoni tal-ġenb tal-polyurethane. Jekk ikun hemm vojt bejn il-pjanċi tal-iskrin u t-travi ta 'appoġġ waqt l-installazzjoni, jew jekk l-istrixxi tal-pressjoni tal-ġenb ma jkunux imwaħħla sew, waqt it-tħaddim, il-pjanċi tal-iskrin se jesperjenzaw vibrazzjoni u frizzjoni ta' frekwenza għolja-. Il-pjanċi tal-iskrin li oriġinarjament kienu mistennija li jkunu jistgħu jintużaw għal 6-8 xhur jistgħu jeħtieġu li jiġu sostitwiti wara 3 xhur.
Debugging tas-Sistema tal-Lubrikazzjoni u l-Issiġillar
It-tul tal-ħajja tal-bearing tal-exciter huwa direttament relatat mad-debugging tas-sistema tal-lubrikazzjoni. Waqt l-installazzjoni u d-debugging, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-livell taż-żejt jilħaq il-pożizzjoni 1/2 - 2/3 tal-kejl taż-żejt, u li tagħżel iż-żejt lubrikanti xieraq (bħal 320 żejt tal-gerijiet). Jekk il-kwantità taż-żejt hija insuffiċjenti jew it-tip taż-żejt mhux korrett, dan jikkawża lubrikazzjoni fqira tal-bearing, żieda mgħaġġla fit-temperatura, u l-ħajja se titqassar mis-snin 1.5 - 2 oriġinali għal fi żmien nofs sena.
Fl-istess ħin, id-debugging tal-prestazzjoni tas-siġillar tal-exciter huwa wkoll importanti ħafna. Jekk il-komponenti tas-siġillar ma jkunux installati sew jew id-distakk tas-siġillar huwa kbir wisq, trab u partiċelli tal-materjal jidħlu fl-intern tal-bearing, li jikkawżaw xedd aċċellerat tal-bearing, storbju anormali, żieda eċċessiva fit-temperatura, eċċ., u fl-aħħar iwassal għal falliment prematur tal-bearing.
L-installazzjoni u d-debugging ta 'ċinturini V-u taljoli fl-apparat ta' trażmissjoni se jaffettwaw ukoll il-veloċità tat-tixjiħ tal-komponenti. Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin V-hija għolja wisq, se żżid it-tagħbija fuq il-mutur u l-bearing tal-exciter, u taċċellera t-tixjiħ tal-bearings; jekk it-tensjoni tkun baxxa wisq, iċ-ċinturin V-suxxettibbli li jiżloq, mhux biss jaffettwa l-effiċjenza tat-trażmissjoni, iżda jikkawża wkoll li ċ-ċinturin V{-tixjieħ u xquq minħabba frizzjoni, u ċinturin V{-li oriġinarjament jista 'jintuża għal sena jista' jeħtieġ li jiġi sostitwit fi żmien 3 - 4 xhur.
Tiżgura L-Operazzjoni Sikura tal-Iskrin tal-Banana
Ittestjar ta' Stabbiltà Strutturali
L-installazzjoni u l-iddibaggjar tal-boltijiet tal-ankri hija l-ewwel linja ta 'difiża biex tiżgura l-istabbiltà tal-Skrin tal-bananastruttura. Waqt l-installazzjoni, it-toqob jeħtieġ li jittaqqbu skont ir-rekwiżiti tad-disinn, u l-iżball tal-vertikalità tal-boltijiet m'għandux jaqbeż il-grad 1. It-torque tal-issikkar għandu jilħaq 800-1200 N·m, u għandhom jiġu miżjuda ġewż kontra l-illaxkar. Jekk il-bolt ma jkunx issikkat sew jew id-devjazzjoni tal-vertikalità hija kbira wisq, it-tagħmir se jħawwad b'mod vjolenti waqt it-tħaddim, u f'każijiet severi, jista 'jkun hemm riskju li t-tagħmir jinqaleb.
Is-saħħa tal-konnessjoni bejn il-qafas tal-iskrin u l-istruttura ta 'appoġġ jeħtieġ ukoll li tiġi kkonfermata permezz tal-ittestjar. Jekk il-boltijiet tal-konnessjoni huma maħlula jew l-iwweldjar tal-istruttura ta 'appoġġ ma jkunx sod, l-ispostament tal-qafas tal-iskrin u l-iskambjament tal-komponent jista' jseħħ waqt it-tħaddim, li mhux biss jagħmel ħsara lit-tagħmir iżda wkoll joħloq theddida għas-sigurtà għall--operaturi fuq il-post.
Id-debugging tal-wajers tas-sistema elettrika huwa wkoll relatat mas-sigurtà. Il-wajers tal-mutur għandhom jiżguraw konnessjoni korretta tal-fażi, ir-reżistenza tal-insulazzjoni m'għandhiex tkun inqas minn 1 MΩ, u r-reżistenza tal-ert m'għandhiex teċċedi 4 Ω. Jekk il-prestazzjoni tal-insulazzjoni mhix sa l-istandard, hija suxxettibbli għal inċidenti ta 'tnixxija; jekk l-ert huwa fqir, jista 'jikkawża li l-qoxra tat-tagħmir tiġi elettrifikata, u thedded is-sigurtà tal-ħajja tal-operaturi.
Identifikazzjoni Bikrija tar-Riskji tas-Sigurtà Permezz ta' Ittestjar Nru-Tagħbija
L-ebda ttestjar ta'-tagħbija huwa pass kruċjali biex jiġu identifikati perikli potenzjali għas-sikurezza minn qabel. Normalment jeħtieġ perjodu kontinwu ta '24 siegħa. Matul il-proċess tal-ittestjar, iż-żieda fit-temperatura tal-bearings jeħtieġ li tiġi mmonitorjata mill-qrib. F'ċirkostanzi normali, iż-żieda fit-temperatura m'għandhiex taqbeż l-40 grad, u t-temperatura massima m'għandhiex taqbeż il-75 grad. Jekk iż-żieda fit-temperatura tkun għolja wisq, tista 'tindika li l-bearings huma mmuntati sewwa jew il-lubrikazzjoni hija fqira. Jekk ma jiġux ittrattati fil-pront, il-bearings jistgħu jeħlu waqt it-tħaddim, u dan iwassal għal għeluq tat-tagħmir u anke riskji tan-nar.
Il-monitoraġġ tal-istorbju huwa wkoll indispensabbli. L-istorbju tat-tagħmir waqt l-operazzjoni bla-tagħbija għandu jkun ikkontrollat fi żmien 80dB (A). Jekk il-ħoss jaqbeż l-istandard, jista 'jkun minħabba ħabtiet ta' komponenti, boltijiet maħlula, u kwistjonijiet oħra. Jekk ma jiġux investigati, inċidenti ta' sikurezza bħal ksur u distakk ta' komponenti jistgħu jseħħu waqt tħaddim fit-tul-.
Barra minn hekk, waqt l-ittestjar tal-ebda-tagħbija, jeħtieġ li jiġi osservat l-istatus tal-vibrazzjoni tat-tagħmir. Id-differenza tal-amplitudni bejn iż-żewġ naħat m'għandhiex teċċedi 0.5mm. Jekk il-vibrazzjoni hija anormali, tista 'tindika li l-kontrapiż tal-exciter huwa żbilanċjat jew ir-rebbiegħa tal-vibrazzjoni hija difettuża. Jekk it-tagħmir ikun qed jaħdem b'materjali, jista 'jikkawża vibrazzjoni severa, li twassal għal ħsara strutturali u saħansitra tipperikola s-sigurtà tat-tagħmir u l-persunal tal-madwar.
Tnaqqis L-Ispejjeż Operattivi Ta 'l-Iskrin tal-Banana
Tnaqqis ta' Spejjeż ta' Waqfien Minħabba Ħsarat
Installazzjoni u kummissjonar mhux xierqa jistgħu jwasslu għal diversi fallimenti, bħal tnixxija tal-pjanċa tal-iskrin, iġġamjar tal-exciter, u żlieq tas-sistema ta 'trażmissjoni. Kull waqfien indott ta' ħsara-mhux biss jeħtieġ spejjeż ta' tiswija iżda jwassal ukoll għal interruzzjonijiet tal-produzzjoni. Meta tieħu l-industrija tal-faħam bħala eżempju, għal Skrin tal-Banana b'kapaċità ta 'proċessar ta' 400 t/h, jekk tkun barra mis-servizz għal siegħa minħabba falliment, titlef 400 tunnellata ta 'kapaċità ta' screening. Jekk wieħed jassumi li l-profitt għal kull tunnellata ta 'faħam huwa ta' 50 wan, it-telf fil-kapaċità tal-produzzjoni biss jammonta għal 20,000 wan.
Wara l-installazzjoni u l-ikkummissjonar standard, ir-rata ta 'waqfien tal-falliment tat-tagħmir tista' titnaqqas b'mod sinifikanti. Id-dejta turi li Banana Screen s li għaddew minn kummissjonar professjonali għandhom rata ta 'waqfien ta' falliment li tista 'titnaqqas minn 10% għal taħt it-3%, li tirriżulta f'għexieren ta' inqas inċidenti ta 'waqfien kull sena, iffrankar ta' ammont kbir ta 'spejjeż ta' manutenzjoni u telf ta 'kapaċità ta' produzzjoni, u jtejjeb b'mod sinifikanti l-utilizzazzjoni tat-tagħmir.
Fl-istess ħin, it-tħaddim kontinwu u stabbli tat-tagħmir jista 'jiżgura li l-pjanijiet ta' produzzjoni jitwettqu skont l-iskeda, tevita dewmien fil-produzzjoni kkawżat minn fallimenti tat-tagħmir u tnaqqas l-ispejjeż addizzjonali bħal ħlasijiet ta 'penali għal kunsinna mdewma.
Tnaqqis ta'-Spejjeż ta' Manutenzjoni fit-Tul
L-estensjoni tal-ħajja tal-komponenti ewlenin tnaqqas direttament-spejjeż tal-manutenzjoni fit-tul. Pereżempju, billi jiġu standardizzati l-installazzjoni u l-iddibaggjar tal-bearings tal-vibrazzjoni eċċitanti, il-ħajja tista 'tiġi estiża minn nofs sena għal 1.5-sentejn. Biss l-ispiża tas-sostituzzjonijiet tal-bearing waħedha tista 'tiġi ffrankata b'għexieren ta' eluf ta 'wan kull sena; wara li l-ħajja tal-molol li jassorbu x-xokk tiġi estiża, il-frekwenza ta 'sostituzzjoni tinżel minn 2 darbiet fis-sena għal darba kull 2 snin, u tiffranka wkoll ammont konsiderevoli ta' flus.
It-tnaqqis fir-rata tal-imblukkar tal-wiċċ tal-iskrin jista 'wkoll inaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni. Jekk l-eżattezza tal-allinjament tat-toqob tal-għarbiel tista 'tiġi żgurata waqt l-installazzjoni u d-debugging, u l-amplitudni u l-inklinazzjoni huma aġġustati skont il-karatteristiċi tal-materjal, ir-rata tal-imblukkar tal-wiċċ tal-iskrin tista' titnaqqas minn 15% għal taħt il-5%. Dan mhux biss inaqqas il-ħin meħtieġ għat-tindif manwali tat-toqob tal-għarbiel (oriġinarjament sagħtejn kuljum, wara l-ottimizzazzjoni, hemm bżonn ta '30 minuta biss), iżda jnaqqas ukoll ix-xedd tal-pjanċa tal-iskrin ikkawżat mill-imblukkar, aktar iffrankar tal-ispejjeż tal-manutenzjoni.
Fit-tul, id-differenza fl-ispejjeż tal-manutenzjoni bejn tagħmir b'installazzjoni u debugging standardizzati u dawk mingħajr hija sinifikanti. Ibbażat fuq ħajja ta '10 snin ta' Skrin tal-Banana, l-ispiża totali tal-manutenzjoni ta 'tagħmir b'debugging standardizzat tista' tiġi ffrankata bi 30% -50%, u b'mod effettiv tnaqqas l-iskart tar-riżorsi.
Adattament Għal Diversi Kundizzjonijiet Operattivi Ta 'l-Iskrin tal-Banana
Debugging U Ottimizzazzjoni Għal Kundizzjonijiet Operattivi Niexfa U Imxarrab
F'kundizzjonijiet imxarrba, bħall-iskrining tal-ħama tal-faħam f'impjant tal-ħasil tal-faħam, waqt l-installazzjoni u d-debugging, is-sistema tas-siġillar jeħtieġ li tiġi ottimizzata. Huwa meħtieġ li jiġi żgurat li d-distakk tal-konnessjoni bejn il-qafas tal-iskrin u l-pjanċa tal-ġenb ikun mimli b'siġillant, u dbielet tas-siġillar tal-gomma għandhom jiżdiedu mad-daħla tal-għalf u l-ħruġ tal-ħruġ biex jipprevjenu li l-umdità tidħol fit-tagħmir u tikkawża korrużjoni tal-komponenti. Fl-istess ħin, il-livell ta 'protezzjoni tal-komponenti elettriċi jeħtieġ li jiġi aġġustat għal aktar minn IP55 biex jiġu evitati ċirkuwiti qosra minħabba l-umdità.
F'kundizzjonijiet niexfa u fit-trab, bħall-iskrinjar wara t-tgħaffiġ tal-minerali, l-apparat għall-prevenzjoni tat-trab jeħtieġ li jiġi debugged b'mod aktar intensiv. Qoxra ta' prova ta' trab-tista' tiġi miżjuda mal-parti ta' fuq tat-tagħmir, u tiżgura li l-għata ta' prova ta' trab-hija ssiġillata sewwa mal-qafas tal-iskrin biex tnaqqas it-tnixxija tat-trab; fl-istess ħin, għandu jiġi installat filtru tat-trab fuq il-valv tan-nifs tal-exciter biex jipprevjeni li t-trab jidħol fis-sistema tal-lubrikazzjoni u jikkontamina ż-żejt lubrikanti.
Barra minn hekk, l-għażla taż-żejt lubrikanti għal kundizzjonijiet operattivi differenti teħtieġ ukoll li tiġi adattata permezz ta 'debugging. F'kundizzjonijiet imxarrba, għandu jintgħażel żejt lubrikanti bi proprjetajiet qawwija kontra l--emulsifikazzjoni biex jipprevjeni li l-umdità titħallat u tikkawża nuqqas ta 'lubrikazzjoni; f'-temperatura għolja u kondizzjonijiet niexfa, grass lubrikanti b'reżistenza għat-temperatura għolja-għandu jintgħażel biex jiġi evitat id-deterjorament tal-grass f'temperaturi għoljin.
Aġġustament Għal Skrinjar ta 'Materjal Differenti
Għal materjali differenti bħall-faħam, minerali, u ramel u żrar, l-installazzjoni u d-debugging jeħtieġ li jiġu aġġustati b'mod differenti. Waqt l-iskrinjar tal-faħam, peress li l-faħam fih umdità u huwa suxxettibbli li jgħaqqad, id-distakk bejn il-pjanċa tal-iskrin jeħtieġ li jiġi kkontrollat fi żmien 1mm biex jiġi evitat li l-materjali magħquda jeħlu fid-distakk; fl-istess ħin, l-amplitudni għandha tiżdied b'mod xieraq biex tgħin lill-materjali magħquda jinfirxu.
Meta tgħarbel il-minerali, minħabba l-ebusija għolja u r-reżistenza qawwija għall-ilbies tagħhom, huwa meħtieġ li tiġi żgurata l-adeżjoni bejn il-pjanċa tal-iskrin u r-raġġ ta 'appoġġ, tnaqqas il-frizzjoni tal-vibrazzjoni tal-pjanċa tal-iskrin, u aġġusta l-frekwenza tal-exciter għal firxa kemmxejn ogħla biex tiżgura li l-minerali jistgħu jintefgħu bis-sħiħ u tevita tgħasir eċċessiv tal-pjanċa tal-iskrin.
Għal materjali b'ħbub fin-(bħal Inqas minn jew ugwali għal 25mm), il-fokus tal-aġġustament għandu jkun fuq il-flatness tal-wiċċ tal-għarbiel biex jiġi evitat li l-materjali-ħbub fin jakkumulaw f'żoni baxxi-; filwaqt li meta jiġu skrinjati materjali -grained oħxon (bħal Inqas minn jew ugwali għal 400mm), l-aġġustament tal-issikkar tal-istruttura tal-qafas tal-iskrin għandu jissaħħaħ biex jipprevjeni d-deformazzjoni tal-qafas tal-iskrin ikkawżat mill-impatt ta 'materjali -grained oħxon.
Jekk il-kundizzjonijiet tax-xogħol ma jkunux adattati kif suppost, mhux biss iwassal għal preċiżjoni tal-iskrining mhux sodisfaċenti, iżda wkoll jaggrava l-ilbies tat-tagħmir. Pereżempju, l-użu tal-parametri tad-debugging għall-iskrinjar tal-faħam għall-iskrin tal-minerali se jikkawża li r-rata tal-ilbies tal-pjanċa tal-iskrin tiżdied bi 30%, u l-effiċjenza tal-iskrinjar tonqos b'aktar minn 25%.
Bħala konklużjoni, l-installazzjoni u l-ikkummissjonar tal-Skrin tal-bananahuwa ta 'sinifikat kbir għall-operat tiegħu - huwa l-pedament biex tiġi żgurata l-effiċjenza tal-iskrinjar, jista' jestendi b'mod effettiv il-ħajja tat-tagħmir, jibni linja ta 'difiża tas-sikurezza għall-operat tiegħek, jgħin biex jitnaqqsu l-ispejjeż ġenerali tal-operazzjoni, u wkoll ittejjeb l-adattabilità tat-tagħmir għal diversi kundizzjonijiet tax-xogħol.
Għalik, għandek bżonn tabbanduna kompletament il-kunċett ta '"tenfasizza x-xiri ta' tagħmir filwaqt li tittraskura l-installazzjoni u l-ikkummissjonar", u tagħżel tekniċi professjonali. Segwi b'mod strett ir-rekwiżiti tekniċi u l-proċeduri standard tat-tagħmir, u wettaq kummissjonar preċiż ibbażat fuq il-kundizzjonijiet tax-xogħol attwali. B'dan il-mod biss tista 'tippermetti li l-Iskrin tal-Banana juri bis-sħiħ il-vantaġġi tal-prestazzjoni tiegħu, u kontinwament joħloq valur akbar għalik fil-proċessi ta' produzzjoni ta 'industriji bħall-faħam, il-minjieri u l-metallurġija.
