Kisi tal-conveyor taċ-ċinturinhija magħmula minn bord miksi bil-kulur galvanizzat kiesaħ-irrumblat bis-sħana-. Il-bażi tal-pjanċa hija pjanċa tal-azzar-irrumblata kiesħa eċċellenti. Żewġ saffi huma saff taż-żingu tal-aluminju sħun, tliet saffi huma saff ta 'konverżjoni kimika, erba' saffi huma saff ta 'kisi inizjali, u ħames saffi huma saff ta' kisi fin. Għażla tal-film PE ta 'żebgħa bonbon domestika eċċellenti, adeżjoni tajba, firxa wiesgħa ta' formabilità u sess fil-beraħ, reżistenza kimika eċċellenti, ħajja tas-servizz ta '10 snin. conveyor belt tkopri fissi, miftuħa u b'tieqa ta 'osservazzjoni, tista' tara l-materjal fil-proċess ta 'trażmissjoni u l-operazzjoni tal-conveyor belt hija normali, hemm kopertura ta' devjazzjoni, għall-conveyor bi swiċċ ta 'devjazzjoni biex jilgħab ir-rwol ta' xita, trab u l-bqija. Il-conveyor taċ-ċinturin tal-azzar tal-kulur ikopri kuluri differenti, blu tal-baħar, griż abjad, aħmar u l-bqija biex jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijenti, jista 'jkun ukoll kulur personalizzat, forma.
Belt conveyor tkopri kif tagħmel is-saħħa hija aħjar, pjanċa tal-azzar tal-kulur għal pjanċa tal-azzar irrumblat kiesaħ bħala l-materjal bażi, it-tneħħija tal-grass, il-fosfatazzjoni u t-trattament tal-melħ kromiku, taħt il-protezzjoni tan-nitroġenu għal galvanizzar hot dip double-sided, u mbagħad faċli għall-primer adeżjoni solida tal-film ta 'konverżjoni kimika, u mbagħad miksija b'reżina epossidika żebgħa primer, iżda wkoll żebgħa tal-korrużjoni miksija mill-ġdid. Fil-preżent, pjanċa tal-azzar tal-kulur żviluppat numru ta 'varjetajiet, hemm pjanċa tal-azzar tal-kulur b'saff wieħed, pjanċa tal-azzar tal-kulur sandwich, pjanċa tal-azzar tal-kulur sandwich u pjanċa tal-azzar tal-kulur tal-polistirene u suf tal-blat. Bl-espansjoni ulterjuri tal-użu tal-pjanċa tal-azzar tal-kulur, ir-rekwiżiti tal-utent għall-pjanċa tal-azzar tal-kulur qed jitjiebu wkoll kontinwament.
Hawn taħt, għalik biex tintroduċi l-karatteristiċi tal-conveyor covers mibnija-f'apparat taċ-ċinturin tal-pressjoni:
L-apparat jinkludi appoġġ tar-rota tal-istampa mwaħħla fuq l-appoġġ tan-nofs; Il-forma tal-bracket tar-rota tal-pressjoni hija struttura tal-gantry, ir-raġġ trasversali tal-bracket tar-rota tal-pressjoni hija rranġata għad-direzzjoni tal-ġarr tal-conveyor vertikali assjali tal-pressjoni taċ-ċinturin tal-pressjoni, il-parentesi tar-rota tal-pressjoni hija aktar baxxa mill-għoli issettjat minn qabel tal-kisi tal-conveyor belt, U l-wisa 'akbar tagħha hija inqas mill-wisa' ssettjata minn qabel ta 'għata tal-conveyor belt; Ir-rota tal-istampa hija tnejn u simetrika kontra l-wiċċ taċ-ċinturin fuq iż-żewġ naħat taċ-ċinturin ta 'fuq tul il-linja tan-nofs taċ-ċinturin ta' fuq; L-appoġġ tar-rota tal-pressjoni jinkludi żewġ partijiet ta 'appoġġ li huma direttament u fiss konnessi maż-żewġ naħat ta' l-appoġġ tan-nofs u ż-żewġt itruf tal-parentesi ta 'l-ark huma rispettivament imwaqqfa fuq iż-żewġ partijiet ta' appoġġ. Il-parti ta 'appoġġ u l-parti tal-parentesi tal-ark huma konnessi b'mod fiss biex jiffurmaw l-istruttura tal-gantry mgħawġa tal-appoġġ tar-rota tal-pressjoni; Toqba f'forma ta 'qadd-hija rranġata fil-linja plumb lonġitudinali fuq kull parti ta' appoġġ, u toqba ta 'immuntar hija rranġata fit-tarf korrispondenti li jaqbel tal-parti ta' appoġġ mgħawġa, u l-boltijiet huma konnessi b'mod fiss bejn it-tnejn. Hemm toqob multipli tal-qadd u toqob tal-immuntar, u t-toqob korrispondenti huma rranġati fil-parti ta 'appoġġ korrispondenti u l-parti ta' appoġġ tal-ark u huma mqassma mbagħad tul id-direzzjoni vertikali taċ-ċomb.
L-apparat jinkludi wkoll widna mdendla ta 'appoġġ użata biex tiffissa r-rota tal-pressjoni fuq l-appoġġ tar-rota tal-pressjoni. Il-widna mdendla ta 'appoġġ hija rranġata fiż-żewġt itruf ta' kull xaft tar-rota tal-pressjoni u tifforma fit-tidwir ma 'kull tarf tax-xaft tar-rota tar-rota tal-pressjoni. Il-widna mdendla ta 'appoġġ tista' taġġusta l-ispostament reċiproku tul l-appoġġ tar-rota tal-pressjoni fid-direzzjoni tal-ġarr perpendikolari mal-conveyor. Toqba tal-immuntar f'forma ta 'qadd hija pprovduta fit-tarf tal-parentesi ta' appoġġ għat-tqabbil tar-rota tal-pressjoni, u d-direzzjoni tat-tul tat-toqba tal-immuntar tal-qadd hija perpendikolari għad-direzzjoni tal-ġarr tal-conveyor. Toqba tal-bolt hija pprovduta fuq il-parentesi tar-rota tal-pressjoni għat-toqba tal-immuntar f'forma ta 'qadd, u t-tnejn jiffurmaw tajbin għall-iffissar tal-bolt. L-apparat jinkludi wkoll appoġġ ta 'roll vertikali rranġat fuq iż-żewġ naħat tal-mogħdija ta' ġiri taċ-ċinturin ta 'fuq, u l-appoġġ tar-roll vertikali jinsab fuq in-naħa tal-appoġġ tar-rota tal-istampa; U t-tarf ta 'quddiem tal-appoġġ tar-roll vertikali huwa rranġat bir-roll vertikali rranġat fl-assi vertikali. L-għoli baxx tal-wiċċ tar-roll vertikali huwa aktar baxx mill-għoli żgħir f'wiċċ l-ilma taċ-ċinturin ta 'fuq u l-għoli kbir tal-wiċċ tar-roll vertikali huwa ogħla mill-għoli kbir li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċinturin ta' fuq. Fid-direzzjoni tal-ġarr tal-conveyor, l-appoġġ tar-romblu vertikali huwa rranġat quddiem l-appoġġ tar-rota tal-istampa. Iż-żewġ saqajn tal-istruttura tal-gantry tal-appoġġ tar-rota tal-pressjoni hija rranġata fit-tarf tal-pjanċa tal-qiegħ tal-konnessjoni konnessa ma 'xulxin, il-pjanċa tal-qiegħ tal-konnessjoni tinsab taħt iċ-ċinturin ta' fuq u l-pożizzjoni tal-partijiet tal-conveyor bejn l-arranġament tal-evitar, l-appoġġ tar-romblu vertikali huwa rranġat fil-forma tal-cantilever fil-konnessjoni tal-pjanċa tal-qiegħ.
Belt conveyor b'conveyor, conveying distanza hija 'l bogħod, struttura sempliċi u faċli biex tinżamm, tista' faċilment timplimenta kontroll tal-programm u tħaddim awtomatiku, sabiex tintuża ħafna fil-minjieri, materja prima, faħam u industriji oħra. Meta l-conveyor taċ-ċinturin ikun qed jittrasporta l-materja prima b'aktar trab, ħafna drabi jipproduċi trab materjali kbir fil-punt tal-materjal tal-conveyor taċ-ċinturin, u t-trab tal-materjal se jżomm f'wiċċ l-ilma fl-arja, u b'hekk jikkawża tniġġis għall-ambjent. Hija t-tendenza ta 'żvilupp ta' l-industrija li tħeġġeġ il-produzzjoni ħadra. Għalhekk, hija problema urġenti li jiġi evitat li t-trab tal-materjal iġġenerat fuq il-conveyor taċ-ċinturin jgħum fl-arja.
