Minerali ta' daqsprinċipalment tuża żewġ magni tal-veloċità biex issuq ix-xaft tal-martell tat-tgħaffiġ. Il-mutur huwa sospiż fit-tarf tad-dħul tar-reducer, il-veloċità hija 1480pm, il-qawwa hija 160kw, u x-xaft tal-martell tat-tgħaffiġ huwa misjuq b'mod sinkroniku. Wara l-kalkolu, huwa ddisinjat biex ikun reducer misjuq minn karburizzazzjoni ta '-preċiżjoni għolja, wiċċ tas-snien imwebbes u tagħmir involut ta' erba '-stadji bi preċiżjoni ta' 6 livelli.
1. Rekwiżiti tekniċi ewlenin tal-partijiet tat-tnaqqis
(1). Għatu u kaxxa tal-kaxxa. Wara l-iwweldjar tal-kaxxa u l-għatu, l-istress intern għandu jiġi eliminat fil-ħin u għandu jitwettaq it-test taż-żamma tal-ilma. Sagħtejn wara, oqgħod attent għal xi tnixxijiet. L-għatu u l-kaxxa għandhom ikunu shot peening, u l-primer reżistenti għaż-żejt għandu jiġi applikat skont l-ispeċifikazzjoni tal-kuntratt f'perjodu ta 'mhux aktar minn sitt sigħat. Wara li tħin il-qoxra tal-kaxxa u l-wiċċ tal-ġonta tal-kaxxa huma konnessi, fuq il-bażi li ma jitqiegħdux viti, jiġi applikat gauge ta '0.05mm fl-ispezzjoni, u l-pożizzjonijiet kollha ma jistgħux jaqbżu 1/3 tal-wiċċ tal-ġonta. Il-paralleliżmu u t-tolleranza tal-pożizzjoni tat-toqba ta 'kull linja ċentrali tal-bearing f'direzzjonijiet vertikali u orizzontali huma 7 livelli.
(2). Irkaptu. L-ebusija tal-wiċċ tas-snien kienet 58 ~ 63hrc u l-ebusija ttemprati kienet 228 269hb. Wara t-trattament tal-karburizzazzjoni u t-tifi, għandu fond ta 'twebbis effettiv ta' 2.2 ~ 3mm, ebusija tal-qalba ta '30 ~ 34hrc, u tħin indaqs iż-żewġ naħat tal-irkaptu. Wara li tħaffef il-partijiet, ipprova l-ispezzjoni tad-difetti, u ma jistax ikun hemm problemi li jaffettwaw il-prestazzjoni tal-partijiet. L-ebda xquq tat-tħin ma jista 'jseħħ waqt l-ispezzjoni tal-partiċelli manjetiċi wara t-tħin tas-snien. Meta tiċċekkja l-irkaptu, l-oġġetti kollha huma preċiżi sal-livell 6.
2. Makkinar ta 'reducer parts reducer disinn u proċess ta' manifattura jinkludi erba 'fatturi: Makkinar preċiżjoni ta' kull dijametru tax-xaft, makkinar preċiżjoni tal-forma tas-snien gear, reducer assemblaġġ preċiżjoni, kaxxa xaft toqba makkinar preċiżjoni. Id-disinn u l-proċess tal-manifattura jeħtieġ li jifhmu bis-sħiħ u jegħlbu l-fatturi li jinfluwenzaw hawn fuq, iżda fatturi oħra ma jistgħux jiġu injorati sabiex jissodisfaw bis-sħiħ il-ħtiġijiet tad-disinn. Abbażi ta 'dan, il-fatturi li jinfluwenzaw hawn fuq se jiġu kkontrollati bil-modi li ġejjin.
(1). Ipproċessar tal-irkaptu. Il-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-irkaptu se taffettwa l-kwalità tal-magna, għalhekk huwa meħtieġ li tħin is-snien wara l-irrumblar mhux maħdum u l-irrumblar fin tal-irkaptu. Dan il-metodu ta 'pproċessar japplika t-tagħmir avvanzat tal-magna tat-tħin tal-ger zstz10 introdotta fil-Ġermanja, u jista' juża wkoll it-tagħmir tal-ittestjar komprensiv tal-gerijiet pfs11-1600 fil-Ġermanja sabiex jiċċekkja f'waqtu l-iżbalji tal-irkaptu, il-forma tas-snien, id-direzzjoni tas-snien, eċċ., Ġeneralment bi preċiżjoni ta 'skoperta ta' 5 livelli. Sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tal-iżball ta 'sejbien tal-irkaptu, huwa meħtieġ li jiġi applikat b'mod raġonevoli l-metodu tal-ipproċessar li jgħaqqad il-kejl u t-tħin, jiġifieri, aġġusta l-magna tat-tħin skont il-parametri mogħtija fit-tpinġija tad-disinn. Coarsely itħan is-snien tal-ger, u neħħi l-irkaptu wara li tara d-dawl. Uża t-tagħmir tal-ittestjar biex twettaq spezzjoni raġonevoli, u mbagħad aġġusta l-parametri rilevanti tal-magna tat-tħin tal-gerijiet skont id-dejta rilevanti tal-kxif. Wara li jitlesta l-aġġustament, it-tħin u l-allinjament semi-fin jitwettqu fuq il-magna tal-gerijiet, u mbagħad jitwettaq it-test tal-magna li jmiss. Irrepeti l-passi ta 'hawn fuq sakemm jintlaħqu r-rekwiżiti tad-disinn.
(2) Ipproċessar tal-ġurnal tal-gerijiet tax-xaft u tax-xaft. Fil-proċess taqisien tal-mineralimagni tal-gerijiet, tingħata attenzjoni speċjali lill-magni tal-wiċċ ta 'tqabbil tax-xaft. Id-disinn u l-manifattura jeħtieġ li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ħruxija u l-eżattezza tal-wiċċ tad-disinn tat-tpinġija, u mbagħad uża l-metodu estern tat-tħin wara t-tidwir fin biex tlesti l-manifattura. Minħabba li d-dijametru tax-xaft tat-tħin ma jistax jiġi mitħun f'ħin wieħed fil-manifattura, huwa meħtieġ tħin multiplu biex titnaqqas il-problema ta 'trainment sekondarju. Chuck jeħtieġ li jkun riservat fuq naħa waħda tax-xaft biex tispeċifika l-pożizzjoni tal-furketta u l-morsa biex tiżgura li d-dijametru ta 'barra taż-żewġt itruf tax-xaft jista' jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn tal-grad koassjali.
(3). Ipproċessar tal-kaxxa. Il-proċess tad-disinn tas-sistema tal-gearbox jappartjeni għall-istruttura tal-iwweldjar tal-forġa. Il-parti tal-forġa tikkostitwixxi l-parti tat-toqba tax-xaft, u l-iwweldjar tal-assemblaġġ tal-pjanċa tal-azzar tikkostitwixxi l-partijiet l-oħra. Bore bore hija l-parti ewlenija tal-kaxxa tal-magni. F'ċirkostanzi normali, għall-kaxxa li hija inqas minn 500mm il-firxa tat-toqob tal-fus fiż-żewġt itruf, huwa wara li ssib id-dritt, tolqot iż-żewġ toqob tal-fus u testendi s-sikkina minn naħa waħda, sabiex tikkontrolla l-fenomenu li l-virga tal-impatt testendi barra mid-deformazzjoni li taffettwa t-tarf l-ieħor tat-toqob tal-fus. Il-metodu ta 'sejbien intermedju jittratta t-tħaffir, it-tħaffir mhux maħdum ta' kull toqba, u jiskopri s-sitwazzjoni korrispondenti taż-żewġ toqob biex jiddetermina jekk għandux il-firxa ta 'żball speċifikata fit-tpinġija tad-disinn. Jekk tinqabeż il-firxa ta 'żball tad-disinn, jeħtieġ li jintużaw il-miżuri rilevanti biex jaġġustaw il-fond tal-għodda u l-ammont tal-għalf tal-għodda tal-magni biex jitlesta l-iskoperta u s-superviżjoni wara l-aġġustament sakemm jintlaħqu r-rekwiżiti tat-tpinġija tad-disinn.
(4).Minerali ta' daqsqed jassemblaw ir-reducer. Il-bażi għall-kunsinna bla xkiel tar-reducer hija l-assemblaġġ, u l-assemblaġġ huwa l-proċess finali tal-produzzjoni u l-ipproċessar tar-reducer. Meta l-partijiet tal-magni, jekk l-iżball kumulattiv jaffettwa l-kwalità, allura sabiex jiġi eliminat kompletament l-iżball, huwa meħtieġ li titwettaq l-analiżi tal-assemblaġġ tar-reducer u l-ispezzjoni.