Crusher tal-qisien mineraliL-oġġett tax-xogħol tal-crusher sizer minerali huwa diversi minerali, blat u faħam, eċċ. Il-proprjetajiet fiżiċi tagħhom u l-istruttura konġunta dejjem qed jinbidlu, għalhekk mhux xieraq li tintuża l-formula derivata mit-teorija pura għad-disinn tal-parametri. Biss fuq il-bażi tat-teorija tat-tgħaffiġ ta 'crusher sizer minerali, il-formula empirika derivata mit-test tal-bank tat-test u l-prattika tal-operat industrijali hija fattibbli. Bl-iżvilupp kontinwu tal-prattika tal-produzzjoni tan-nies, il-koeffiċjenti ta 'korrezzjoni ta' diversi materjali miksura se jinkisbu, u l-formula empirika se tagħti riżultati aktar preċiżi. Bħala l-parametri tad-disinn oriġinali, l-output huwa pprovdut mill-utent, li hija bażi importanti biex jiġu ddeterminati l-istruttura u l-parametri tat-trasmissjoni tal-crusher sizer minerali. Għandu jkun sodisfatt fid-disinn u għandu jitħalla ċertu ammont ta 'eċċess. Q=3600a·tS formula: Q 1 output, /h; a- koeffiċjent tal-mili, a=0.25~0.4: veloċità lineari fin-nofs ta' rombli tat-tgħaffiġ wieħed jew żewġ, /s; S Iż-żona bejn rombli tat-tgħaffiġ wieħed jew tnejn li jistgħu jgħaddu mill-materjal, m. Skont id-daqs tal-għalf u l-ħatt propost mill-utent, id-dijametru tal-pjanċa tas-snien tar-romblu tat-tgħaffiġ, in-numru ta 'snien fuq kull pjanċa, il-forma tas-snien u d-distanza taċ-ċentru taż-żewġ rombli tas-snien jistgħu jiġu ddeterminati, u l-granularità tal-gdim u l-ħatt bla xkiel tal-għalf jistgħu jiġu żgurati.
Id-disinn tal-parametru tat-trasmissjoni għandu l-ewwel jiddetermina l-veloċità tar-romblu tas-snien skont it-tip tal-crusher sizer mineralimaterjal imressaq mill-utent u jekk hemmx rekwiżiti ta 'tgħaffiġ wisq. L-ewwel ponta tas-snien magħżula veloċità lineari t boroż, ġenerali v valur quċċata jistgħu jieħdu 1.3 m/s, 1.5 m/s, 1.7 m/s, 1.8 m/s, 1.9 m/s, 2.0 m/s, 2.2 m/s,... , 6.0 m/s; Wara li tiġi ddeterminata l-veloċità lineari tal-ponta tas-snien, jista 'jiġi kkalkulat il-valur v fl-ekwazzjoni. Il-limitu ta 'fuq tal-valur tal-ponta v huwa ristrett mill-qawwa N. Meta l-qawwa N tkun iffissata, meta l-valur tal-ponta huwa żgħir, il-forza tal-qsim tal-blat hija kbira, u l-output huwa baxx. Meta l-valur ikun għoli, il-forza tat-tkissir tonqos u r-rendiment jiżdied. Il-ponta v ta ' crusher sizer minerali jew crusher tal-blat jieħu 1.3 1.7 m/s, u l-faħam jieħu 1.7 ~ 6m/s (mingħajr rekwiżiti eċċessivi tat-tgħaffiġ). Fil-każ ta 'nuqqas ta' esperjenza, "vojta huwa faċli li tieħu żgħir iżda mhux kbir. Meta tikkalkula l-output, l-output ta 'diska waħda huwa kkalkulat l-ewwel, u mbagħad in-numru meħtieġ ta' diski huwa determinat skond l-output Q. Il-kalkolu tal-parametri ewlenin jitlesta, u mbagħad il-blat -forza tat-tkissir u l-output korrispondenti tal-minerali sizer crusher iddisinjat mill-roll doppju li jista 'jkun utli ħafna għad-disinn tas-serjelizzazzjoni tal-prodotti.
L-operazzjoni industrijali tivverifika li l-qawwa kkalkulata mill-formula tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tat-tħaddim tat-tagħmir. F'operazzjoni normali tat-tgħaffiġ, il-kurrent tal-mutur huwa ġeneralment 30% ~ 40% tal-kurrent nominali tal-mutur: xi nies jistgħu jaħsbu li l-qawwa kkalkulata mill-formula hija eċċessiva wisq, iżda s-sitwazzjoni attwali mhix hekk. Għandu jittieħed kont li l-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-crusher sizer minerali b'romblu tas-snien doppju huma kumplessi, u t-tagħmir innifsu għandu jkollu l-abbiltà li jittratta kundizzjonijiet anormali. U t-tagħmir ġeneralment jitmexxa fuq il-linja tal-produzzjoni, ladarba l-problema tikkawża li l-linja kollha twaqqaf il-produzzjoni:, se tikkawża telf ekonomiku kbir lill-utent, għalhekk il-parametri tal-qawwa biex iħallu ċertu ammont ta 'ġid huwa kompletament meħtieġ.
1. Iddetermina l-ammont ta 'injezzjoni taż-żejt ta' l-akkoppjar idrawliku Fil-każ ta 'akkoppjar idrawliku żejjed, skont il-valur ta' trasferiment nominali tal-mutur, sib l-ammont ta 'injezzjoni taż-żejt korrispondenti fuq il-kurva karatteristika esterna tal-akkoppjar idrawliku, u l-injezzjoni taż-żejt tista' ssir skond l-ammont ta 'injezzjoni taż-żejt.
2. Huwa aħjar li tagħżel u taġġusta l-bearing tar-romblu tat-tgħaffiġ b'bering tar-rombli sferiku ta 'ringiela doppja b'kanal taż-żejt fiċ-ċirku ta' barra tat-toqba tal-koni. Dan it-tip ta 'bearing huwa faċli biex jinġabar u żarmat, u t-tneħħija tal-bearing tista' tiġi aġġustata mill-kmiem issikkat, li telimina l-problema ta 'falliment tal-bearing ikkawżata minn clearance kbir wisq tal-bearing. It-tneħħija tal-bearing hija direttament relatata mal-kapaċità tal-ġarr u l-ħajja tas-servizz, għalhekk l-istruzzjonijiet tat-tħaddim għandhom jistipulaw il-valur tal-clearance tal-aġġustament tal-bearing, sabiex l-utenti jkunu jistgħu jivverifikaw u jaġġustawh regolarment.
3. Disinn tas-siġillar u tal-lubrikazzjoni ta 'Crusher tal-qisien mineraliMinħabba l-kundizzjonijiet ħżiena tax-xogħol ta 'crusher sizer minerali, is-siġillar ħażin ta' roller bearing tat-tgħaffiġ huwa spiss il-kawża diretta ta 'ħsara li jġorr, għalhekk il-problema tas-siġillar għandha tingħata importanza kbira lid-disinjaturi. Fil-preżent, il-domestiku u parti mill-crusher sizer minerali tal-bieb juża l-aktar siġillar taż-żejt tal-labirint jew tal-labirint. Mill-operazzjoni industrijali, jinstab li l-effett tas-siġillar ta 'dan it-tip ta' struttura tas-siġillar mhuwiex ideali, ħafna drabi jkun hemm trab tal-materjal miksur fil-kavità tal-bearing, u junction niexfa tal-infiltrazzjoni tal-grass, li tirriżulta f'ħsara tal-bearing, jaffettwaw direttament il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir. Sabiex issolvi din il-problema, jista 'jitqies li jitwaqqaf stazzjon tal-lubrikazzjoni tat-tnixxif taż-żejt awtomatiku, ħin u kwantità biex timla ż-żejt bejn il-labirint u s-siġill taż-żejt, iż-żejt żejjed jiġi estruż permezz tal-labirint, sabiex it-trab ikun jista' jiġi evitat milli jidħol fil-labirint, iżda wkoll biex issolvi l-lubrikazzjoni tal-bearing; Naturalment, il-parti t'isfel tal-qoxra tat-tarf tal-bearing għandha tkun mgħammra b'toqba tad-drenaġġ taż-żejt biex tarmi ż-żejt regolarment. Jekk is-siġill huwa tajjeb, il-bearing huwa llubrikat bi grass tal-molibdenu disulfide ibbażat fuq il-litju, u t-tagħmir ġeneralment jaħdem għal 6 sa 12-il xahar mingħajr problemi