B Feeder tal-fardal fl-impjant tal-immaniġġjar tal-faħamhija fabbrika tagħna skond il-ħtiġijiet ta 'utenti, blokka 400C u materjal granulari, bħala kunsinna kontinwa wara riċerka tas-suq, referenza għal informazzjoni avvanzata domestika u barranija, tagħmir materjali, hija adattata għal ġebel tal-ġir tal-pjanti tas-siment ta' daqs żgħir u medju -, prodott, huwa adattat għal tul il-livell jew dumping Grad materjal ta 'l-għajnejn tat-tgħaffiġ jista' jintuża wkoll fil-minjieri u xogħol ieħor simili b'mod ġenerali mhux aktar minn Angolu 2.
Għall-crusher, conveyor jew makkinarju ieħor tax-xogħol huma kontinwi b'forma strutturali u karatteristiċi
L-allokazzjoni jew it-trażbord ta 'diversi densità tat-trasport permissibbli mhix akbar minn
Tip B Apron Feeder In Coal Handling Plant jikkonsisti f'apparat tal-pjanċa tal-katina, apparat tar-rota tar-ras, 2400kg/m, piż tal-blokk mhux aktar minn 50okg, temperatura mhux ogħla mill-apparat tat-tensjoni tar-rota tad-denb, apparat tas-sewqan u komponenti oħra.
Il-korp tat-tagħbija tal-art tal-Figura 1
L-apparat tal-pjanċa tal-katina muri fil-Figura 1 huwa t-tagħbija-membru li jġorr il-pjanċa tal-azzar ħoxna alimentatriċi ittimbrar f'forma immewġa, sabiex ikollu saħħa biżżejjed, u partijiet ta 'trazzjoni, bħala membru li jġorr il-korp tat-tank bini dritta u materjal u ebusija, iż-żewġ naħat tal-pjanċa tal-falda tal-iwweldjar tal-qiegħ, biex jipprevjenu kuntatt materjali żgħar, sabiex jifilħu l-oġġetti, l-impatt tal-magna tqila tal-qiegħ hija aktar leak tal-qiegħ tal-pjanċa hija aktar tqila. trazzjoni membru tal-katina huwa xellug u dritt żewġ Siment u ġir
Sett ta 'katina tar-rombli sempliċi, huwa reżistenti għall-impatt, tħaddim bla xkiel, ix-xogħol jista' jiġi installat fin-nofs tar-rota tal-katina huwa kemm membru tat-trażmissjoni tal-forza kif ukoll membru tal-mixi, struttura sempliċi, kompatta, katina tax-xellug u tal-lemin huma konnessi mal-bodi tal-bolt, tużax il-bodi tal-bolt, tużax komunement użati permezz tax-xaft sabiex piż ħafif, ħlief materjal, għax xellug, katina ta 'trazzjoni tal-lemin mhix konnessa permezz tax-xaft doppju.
Il-bearing dinamiku huwa ffissat fuq ix-xaft, il-forza ta 'ġbid ta' katina hija biss 1/2 tal-forza ta 'ġbid totali, u l-koeffiċjent ta' żbilanċ ta '75% ~ 80% għandu jitqies fil-forma ta' forza tal-gravità tal-katina konnessa mix-xaft. Il-forza attwali ta 'ġbid ta' B Apron Feeder Fl-Impjant tal-Immaniġġjar tal-Faħam hija 20% ~ 25% ogħla minn dik tal-forma konnessa mix-xaft. Barra minn hekk, l-istrixxi tax-xellug u tal-lemin jitqiegħdu fuq barra tal-ġisem biex jiffaċilitaw il-manutenzjoni u l-manutenzjoni tar-rota tas-sigurtà tal-katina mhux ipproċessata
Irkaptu tar-ras
L-apparat tar-rota tar-ras huwa muri fil-Figura 2, huwa magħmul minn rota tax-xaft tal-akkoppjar tas-sigurtà, sabiex iż-żewġ ċwievet jimxu 'l quddiem, issuq Apparat 1, żewġ pari ta' tagħmir 2, żewġ pari ta 'sedil tal-bearing 3 Affidabbli.
Il-qawwa mill-akkoppjar sħiħ tgħaddi mill-gerijiet biex issuq-linja tad-direzzjoni.
Il-Figura 3 hija maqsuma f'żewġ partijiet
L-apparat tat-tensjoni tar-rota tad-denb huwa muri fil-Figura 3. Huwa magħmul minn tnejn
L-istess xaft tat-tailwheel mhux biss jista 'jnaqqas il-bypass tal-katina tal-ġbid
Sprocket tad-denb 1, xaft twil 2, par virga tat-tensjoni 3, eċċ
Rota ta 'wara meta t-tkaxkir, u meta ż-żewġ trazzjoni barra mis-sinkronizzazzjoni
Kull sprocket tad-denb huwa sostnut minn rolling bearing doppju
Meta, ir-rota tista 'tiġi aġġustata awtomatikament biex tiżgura li l-forza taż-żewġ ktajjen tkun ugwali waħda tas-sprocket tas-sewqan speed.r/min
L-apparat tas-sewqan huwa muri fil-Figura 4. Huwa magħmul minn sistema YCT numru ta 'snien għal kull sprocket
Mutur tal-kejl tal-veloċità elettromanjetika tal-kolonna 1, igganċjar tal-kolonna 2,2 tip S nieqes iż-żift tal-ġbid. L-apparat tal-veloċità huwa magħmul minn 3, bi trażmissjoni affidabbli u veloċità aġġustabbli.
9. It-tagħbija tal-linja tal-fergħa li ġġorr, il-Punt, tista 'tadatta għall-ħtiġijiet tal-utent ta' varjetà ta 'veloċitajiet, tista' tkun faċilment għeruq 9= q. +9 N/m. Aġġusta l-ammont ta 'tmigħ skond il-kapaċità tat-tgħaffiġ tal-crusher.
9. Tagħbija ta 'linja ta' piż mejjet tal-pjanċa tal-katina, N/m9-- tagħbija tal-linja tal-materjal tal-ġarr.
Mutur YCT 9-=Qg/(3600 e), N/mi
Sitwazzjoni tat-taxxa ta' semi - intermission
Q- Produttività.kg/bi
L. Tul tal-projezzjoni orizzontali ta 'fergħa tal-bearing; m
L. Tul ta' projezzjoni orizzontali ta' fergħa mingħajr-tagħbija,m:H- għoli ta' tħassir,m
C. Fattur ta' korrezzjoni tal-massa ekwivalenti ta' platt tal-katina alimentatriċi.
Il-fattur ta 'korrezzjoni huwa ugwali għat-tul totali L tal-feeder
Figura 4 Apparat li jiċċaqlaq
guan
C-1.0 għal L<25m
Ir-ras hija pprovduta b'ras konnessa mal-crusher, Meta 25m<σl<60m>
Qoxra, il-funzjoni tagħha hija li tiffaċilita l-konċentrazzjoni tal-materjal fil-crusher, tipprevjeni
Skont il-formula (1), kundizzjonijiet oħra huma ugwali Ġebel żgħir u medju telaq mill-inġenju tal-ajru matul il-proċess tat-tgħaffiġ. Hawn taħt, it-tagħbija dinamika S/ hija inversament proporzjonali għall-kwadru tal-qari tal-pjanċa x.
Il-frott tar-ras, il-qafas tan-nofs ta 'l-Appron Feeder In Coal Handling Plant, il-frott tad-denb, il-ferrovija ta' fuq u t'isfel jikkostitwixxu l-istatika bit-tnaqqis tan-numru ta 'snien, it-tagħbija dinamika se tiżdied f'daqqa. Fl-istess ħin, il-qafas għandu r-rwol ta 'appoġġ u sostituzzjoni fil-feeder.
It-tagħbija dinamika min-naħa tagħha hija proporzjonali għall-kwadru tal-veloċità t tal-pjanċa tal-katina.
Il-kuxxin huwa installat taħt il-pjanċa tal-qiegħ tal-post tal-blanking, għalhekk jekk il-veloċità tal-ġirja hija għolja, għandhom jintużaw aktar snien.
Apparat għal Apron Feeder Fl-Impjant tal-Immaniġġjar tal-Faħam biex isostni l-impatt tal-materjal li jaqa 'u jipprevjeni d-deformazzjoni tal-pjanċa tal-qiegħ, in-numru ta' snien huwa żgħir, għandu jkollu l-għażla ta 'veloċità baxxa ta' tħaddim, imbotta s-snien tal-azzar u l-istruttura mħallta tal-injam, jista 'mhux biss jiżgura r-rekwiżiti tal-prestazzjoni, iżda wkoll inaqqas il-firxa tan-numru x{0}} ~ 13, meta l-conveyor għandu jkun piż ta' tħaddim konvenjenti, veloċità għolja, ffrankar ta 'materjali.
L-użu ta' x=8~12,B Apron Feeder Fl-Impjant tal-Immaniġġjar tal-Faħam il-veloċità tat-tħaddim hija ogħla
2 Serje parametri ewlenin
Baxx, għalhekk, in-numru ta' snien sprocket x=8.
(1) Il-wisa 'tal-pjanċa tal-katina tas-serje B hija 800mm,
(3) il-proporzjon taż-żift ewlieni għandu impatt dirett fuq il-prestazzjoni tal-feeder
1000mm, 1250mm tliet speċifikazzjonijiet
U benefiċċji ekonomiċi, il-(1) formula r fil-attwali :(2) in-numru ta 'snien sprocket huwa mmexxi mill-ifrat effett multilaterali S= pr/(60g) (qL, + C.9.L, + 9-H) (2) fatturi tagħbija dinamika importanti, għall-alimentatriċi tal-pjanċa ordinarja, katina
Skont l-ekwazzjoni (2), kundizzjonijiet oħra huma ugwali.
It-tagħbija massima S fuq l-istrixxa tista' tiġi kkalkulata skont il-formula li ġejja:
Down: It-tagħbija dinamika hija proporzjonali għaż-żift taċ-ċavetta tal-ġbid, jekk il-mossa waħda
S3/g (gl, +Ca+9H)
F'termini ta 'tagħbija, iż-żift m'għandux ikun kbir wisq: iżda mill-benefiċċju ekonomiku
Huwa ugwali għal 20. Ħares, taħt kondizzjonijiet permessi, id-distanza għandha tkun kbira kemm jista 'jkun biex tagħmel il-pjanċa s=60/(rp g)(qL, +CIl-piż mejjet għal kull metru tal-parti li taħdem tal-alimentatur jitnaqqas mill-assemblatur + 4-H)
1) Provvista mnaqqsa, konsum baxx ta 'enerġija fl-operat ta' kuljum, bħal għalf B=800
Fejn Il-feeder, jekk ibiddel il-pitch tiegħu p-315 sa 200, għal kull metru 4... Aċċelerazzjoni massima tal-gravità b'rata waħda, m/s L-awto-piż se jiżdied b'21%, u x-xogħol tal-manifattura u l-assemblaġġ jiżdied b'1.8 8 aċċelerazzjoni gravitazzjonali waħda, 9.8m/a,
Għalhekk, ir-rotazzjoni għandha tiġi kkunsidrata meta jiġi ddeterminat l-iffrankar tal-enerġija tal-katina tal-ġbid
va veloċità tat-tħaddim tal-pjanċa tas-saħħa, w= zpn/60, m/si Karatteristiċi, iżda wkoll biex tikkunsidra l-benefiċċji ekonomiċi, B Apron Feeder Fl-Impjant tal-Immaniġġjar tal-Faħam.
