Fin-nofs u fl-aħħar tas-snin tmenin,crusher sizer mineralitela bl-iżvilupp tat-teknoloġija tat-tgħaffiġ gradat barra l-pajjiż u saret tagħmir tat-tgħaffiġ ġdid. Is-snien tat-tgħaffiġ huma rranġati spirali fuq ir-romblu tas-snien, u l-materjal jitkisser billi jduru rombli tas-snien paralleli opposti jew opposti lil xulxin. Minħabba li t-tagħmir huwa biss akbar mid-daqs tal-prodott tat-tgħaffiġ tal-materjal, u inqas mid-daqs tal-prodott tal-materjal direttament għarbiel, għalhekk jissejjaħ ukoll screening crusher. crusher sizer minerali jagħmel użu sħiħ mill-karatteristiċi li l-shear u t-tensjoni tal-materjali huma ferm inqas mill-qawwa kompressiva, u juża l-forzi tal-shear u tensile biex tfarrak materjali 1. Għalhekk, crusher sizer minerali għandu l-karatteristiċi ta 'konsum baxx ta' enerġija, rata żgħira ta 'over-tgħaffiġ, struttura sempliċi, manutenzjoni konvenjenti eċċ. Huwa wieħed mit-tagħmir indispensabbli tat-tgħaffiġ f'ħafna minjieri kbar tal-faħam u minjieri tal-ħofra miftuħa-fiċ-Ċina.
1. Problemi eżistenti ta 'apparat tat-tgħaffiġ tar-raġġ
Il-crusher tas-size minerali 2PGC-1370 huwa magħżul minn minjiera fiċ-Ċina. Il-qawwa installata hija 2 × 250 kW, id-dijametru tar-romblu tat-tgħaffiġ huwa 1370mm, il-kapaċità tal-produzzjoni hija 2 000 t/h, id-daqs massimu tal-partiċelli tal-għalf huwa 1 500mm, id-daqs tal-partiċelli li jarmi huwa 300 mm, u l-materjal tat-tgħaffiġ huwa ġebla tal-ġir.
Wara l-ikkummissjonar u t-tħaddim tat-tagħmir, il-forza tat-tgħaffiġ tar-romblu tat-tgħaffiġ hija kbira, il-materjal okklusal huwa bla xkiel, u l-output jilħaq l-istandard. Madankollu, wara 3 xhur ta 'użu, il-boltijiet fissi ta' travi miksura kissru ta 'spiss, u ġew sostitwiti darba kull xahar sa xahrejn bħala medja. Aktar tard, is-saħħa tal-bolt miksur inbidel minn 10.9 għal 12.9, u l-bolt reġa' kisser wara li ntuża għal madwar xahrejn.
1.1 Struttura tal-apparat tat-tgħaffiġ tar-raġġ
Crusher tal-qisien mineralitikkonsisti minn mutur, coupler idrawliku, reducer, akkoppjar bis-snien, romblu tat-tgħaffiġ, kaxxa u raġġ tat-tgħaffiġ. L-istruttura tagħha hija murija fil-Figura 1. Iż-żona ta 'fuq bejn is-snien taż-żewġ rombli tat-tgħaffiġ hija ż-żona primarja tat-tgħaffiġ, li hija prinċipalment responsabbli għat-tgħaffiġ ta' materjali kbar permezz tal-okklużjoni tas-snien tar-roll tat-tgħaffiġ. Iż-żewġ żoni tat-trijangolu bejn ir-roll tat-tgħaffiġ t'isfel u r-raġġ tat-tgħaffiġ huma ż-żona tat-tgħaffiġ sekondarja. It-tgħaffiġ sekondarju tal-materjali jista 'jiġi realizzat permezz tal-okklużjoni tas-snien tar-roll tat-tgħaffiġ u s-snien tar-raġġ tat-tgħaffiġ. Permezz ta 'żewġ tgħaffiġ, proporzjon tat-tgħaffiġ jista' jilħaq madwar 6:1, daqs tal-partiċelli ta 'skariku uniformi.
Crusher sizer minerali huwa komponent ewlieni għar-realizzazzjoni tat-tgħaffiġ sekondarju, it-titjib tal-proporzjon tat-tgħaffiġ u l-kontroll tad-daqs tal-partiċelli. L-apparat tat-tkissir tar-raġġ jikkonsisti minn korp tar-raġġ imkisser, snien tar-raġġ imkisser u apparat li jaġġusta d-daqs tal-partiċelli, u l-istruttura tiegħu tidher fil-Figura 2. Ir-raġġ imkisser huwa ffissat fuq il-kaxxa b'boltijiet, u s-snien tar-raġġ imkisser huma konnessi mar-raġġ miksur permezz ta 'ċavetta ċatta u mwaħħla bil-boltijiet. Bl-ilbies tas-snien tat-tgħaffiġ, id-daqs tal-partiċelli tal-iskariku jiżdied ukoll. F'dan iż-żmien, id-daqs tal-partiċelli tal-iskariku jista 'jiġi aġġustat mill-apparat li jirregola d-daqs tal-partiċelli (ara l-Figura 3). Metodu ta 'aġġustament: Billi ddawwar il-bolt twil, erfa' r-raġġ imkisser sal-għoli xieraq, imbagħad jirrilassaw il-bolt twil, żid is-siegla, aġġusta r-raġġ miksur, u mbagħad waħħalha bil-bolt tat-twaħħil. Jiġifieri, billi titnaqqas id-distanza bejn ir-romblu tat-tgħaffiġ u l-kamra tat-tgħaffiġ tar-raġġ tat-tgħaffiġ biex tikkumpensa l-ammont ta 'xedd tas-snien tat-tgħaffiġ, sabiex terġa' tilħaq ir-rekwiżiti stabbiliti tad-daqs tal-partiċelli.
1.2 Iċċekkja s-saħħa tal-boltijiet
Fid-dawl tal-ksur tal-bolt fiss, huwa kkunsidrat li r-raġġ miksur huwa kkawżat minn wisq forza. Il-bolt jadotta bolt M36 ta'-qawwa għolja. Sabiex jiġi evitat li r-raġġ miksur jinħall, jintgħażel preload F akbar. Huwa ugwali għal 350 000 N. Id-dijagramma tal-forza tar-raġġ miksur tidher fil-Figura 4.
2 Miżuri ta' Titjib
Wara li l-bolt jitkisser, jekk ma jiġix ittrattat fil-ħin, ir-raġġ miksur jiġi spostat, u s-snien tar-roll tat-tgħaffiġ u s-snien tar-raġġ tat-tgħaffiġ jinterferixxu ma 'xulxin, u jikkawżaw li s-snien tar-romblu tat-tgħaffiġ jilbsu malajr wisq jew saħansitra jinkisru. Għalhekk, meta tiltaqa 'ma' materjali refrattorji jew densi, il-minjiera jeħtieġ li tkun kawta żejda. Ladarba l-kurrent tat-tagħbija huwa ftit akbar, il-veloċità tal-għalf għandha titnaqqas immedjatament jew il-magna għandha tingħalaq, u l-boltijiet għandhom jiġu kkontrollati kuljum, u l-problemi għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin. Ġew ippruvati numru ta' approċċi biex isolvu din il-problema, iżda ntgħażel il-metodu ta' iffissar ta' wedge-sempliċi u prattiku, kif muri fil-Figura 5.
L-ispazju tal-kabinett tal-crusher oriġinali tas-sizer minerali jintuża biex iżid il-qafas ta 'appoġġ u l-ħadid tal-feles fiż-żewġt itruf tal-kabinett. Ħadid tal-feles u qafas ta 'appoġġ tajbin wiċċ b'inklinazzjoni ta' 1:12, bl-użu ta 'inklinazzjoni żgħira, kunjard issikkat aktar affidabbli, mhux faċli biex tinħall. Il-qafas ta 'appoġġ huwa wweldjat b'mod solidu mal-kaxxa, u l-ħadid tal-feles jintuża biex jissikka b'mod uniformi bejn ir-raġġ miksur u l-qafas ta' appoġġ. Wara li l-boltijiet huma mwaħħla sew, il-ħadid tal-feles jiġi wweldjat fuq il-post mal-qafas ta 'appoġġ. Meta d-daqs tal-partiċelli jeħtieġ li jiġi aġġustat, huwa meħtieġ biss li tħin l-iwweldjar fuq il-post tal-blokka tal-feles, tgħolli r-raġġ miksur, u mbagħad issikka l-feles u l-kamin fuq il-bolt tat-twaħħil wara l-livellar mill-ġdid -. L-istruttura tal-feles tagħmel użu sħiħ mill-ħadid tal-feles biex iġorr il-forza orizzontali tat-tgħaffiġ, u l-bolt fiss jirċievi biss il-forza vertikali mingħajr il-forza orizzontali ta 'shear, li ttejjeb ħafna l-affidabilità tal-konnessjoni tal-bolt.